Trong quá trình vận hành cellar, sự cố kỹ thuật là điều không thể tránh khỏi – từ keg lỗi, máy làm lạnh dừng hoạt động cho đến rò rỉ khí CO2 hoặc syrup bị hỏng. Vấn đề không nằm ở chỗ sự cố có xảy ra hay không, mà là doanh nghiệp đã chuẩn bị sẵn phương án xử lý ra sao. Bài viết này sẽ giúp bạn nắm được các lỗi thường gặp, kỹ thuật nhận diện nguyên nhân, cách xử lý từng bước và quy trình ghi nhận – khắc phục để đảm bảo hoạt động luôn trơn tru, an toàn.
1. Tổng hợp các lỗi phổ biến trong cellar: rò khí, mất lạnh, syrup hỏng, keg lỗi
-
Rò khí CO2: gây mất áp suất, ngạt khí, nguy hiểm cho nhân sự
-
Mất lạnh: đồ uống không đạt nhiệt độ chuẩn, ảnh hưởng hương vị và tạo bọt
-
Syrup hỏng: post-mix bị chua, mùi lạ do quá hạn hoặc bảo quản sai
-
Keg lỗi: keg không ra bia, rò bọt, đáy keg rò rỉ, gas không vào
-
Tắc đường dẫn: cặn bám, vệ sinh không đúng cách dẫn đến nghẽn dòng chảy
-
Những lỗi này có thể xảy ra bất cứ lúc nào, đặc biệt trong giờ cao điểm
2. Kỹ thuật nhận diện nhanh nguyên nhân
-
Rò khí CO2• Kiểm tra đồng hồ áp suất giảm nhanh bất thường• Nghe tiếng rít nhỏ tại đầu nối hoặc van khí• Dùng bọt xà phòng để kiểm tra điểm rò
-
Mất lạnh• Nhiệt độ vượt ngưỡng cài đặt dù block vẫn hoạt động• Có mùi đồ uống bị lên men nhẹ hoặc bọt bất thường
-
Syrup hỏng• Màu đục, có mùi chua nhẹ, có bọt khí trong syrup line
-
Keg lỗi• Kết nối coupler nhưng không ra bia• Có bọt trắng liên tục hoặc chảy nhỏ giọt• Đổi keg khác thấy hoạt động bình thường là dấu hiệu keg lỗi
3. Cách xử lý từng lỗi theo từng bước SOP
-
Rò khí CO2• Đóng van tổng• Kiểm tra khớp nối bằng dung dịch xà phòng• Siết lại kết nối hoặc thay đầu nối bị hư• Mở van từ từ và kiểm tra lại áp suất
-
Mất lạnh• Kiểm tra nguồn điện, bảng điều khiển, block làm lạnh• Vệ sinh dàn lạnh nếu bám bụi• Đổi sang hệ thống lạnh phụ nếu có, gọi kỹ thuật chuyên trách
-
Syrup hỏng• Dừng sử dụng ngay, ngưng phục vụ sản phẩm liên quan• Thay bag-in-box mới, vệ sinh đầu hút trước khi thay• Ghi chú sản phẩm lỗi để truy xuất nguyên nhân
-
Keg lỗi• Tháo keg ra khỏi hệ thống• Gắn thử keg khác để loại trừ lỗi hệ thống• Lưu keg lỗi tại khu riêng, dán nhãn và báo nhà cung cấp nếu cần
4. Danh sách công cụ xử lý sự cố cần có
-
Cờ lê siết van, tua vít các cỡ
-
Dung dịch xà phòng để dò rò khí
-
Nhiệt kế kiểm tra tủ lạnh
-
Dụng cụ test áp suất CO2
-
Bình CO2 dự phòng
-
Bộ vệ sinh đường dẫn (cọ, máy đẩy nước)
-
Bộ kit thay thế: ron, đầu nối nhanh, coupler dự phòng
5. Lưu ý tránh lỗi lặp lại & báo cáo sự cố hiệu quả
-
Lập nhật ký sự cố: ghi đầy đủ thời gian, lỗi xảy ra, người phát hiện, cách xử lý
-
Phân loại lỗi định kỳ: để phân tích nguyên nhân lặp lại và đưa ra cải tiến
-
Đào tạo định kỳ cho nhân sự cellar: giúp phát hiện lỗi sớm và xử lý chính xác
-
Chia sẻ lỗi thực tế vào nhóm nội bộ: tạo văn hóa học từ sự cố
-
Kiểm tra sau xử lý: xác nhận hệ thống vận hành ổn định trở lại trước khi tiếp tục sử dụng
Kết luận
Xử lý sự cố không chỉ là nhiệm vụ kỹ thuật, mà còn là một phần của hệ thống quản trị vận hành cellar chuyên nghiệp. Việc chuẩn hóa quy trình xử lý, trang bị công cụ cần thiết và ghi nhận đầy đủ các lỗi sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro, tiết kiệm chi phí và duy trì sự ổn định lâu dài. Trong bài viết tiếp theo, chúng ta sẽ khám phá hệ thống thiết bị phụ trợ quan trọng trong cellar và cách duy trì chúng ở trạng thái hoạt động tối ưu.